"Сухая" металлообработка – это разновидность обработки металлов без использования смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Она позволяет значительным образом сократить производственные затраты на СОЖ и её регулярную очистку. Помимо этого, отсутствие СОЖ некоторым образом повышает производительность металлообрабатывающего оборудования и снижает себестоимость продукции.
Однако отказ от СОЖ невозможен без существенной модернизации станка, что обусловлено конструктивными особенностями металлообрабатывающего оборудования, использующего смазочно-охлаждающую жидкость. При этом модернизация металлообрабатывающего оборудования должна состоять из нескольких этапов – компенсация смазочного, охлаждающего и смывающего действия СОЖ.
Компенсация смазывающего действия СОЖ
В связи с тем, что смазочное действие СОЖ осуществляется сразу по двум направлениям, элементы металлообрабатывающего оборудования должны быть модернизированы таким образом, чтобы они не испытывали недостатка в смазочно-охлаждающей жидкости. Между тем, полностью от смазки отказаться не получится, что объясняется требованиями, предъявляемыми к обработке ряда металлов.
Разумным компромиссом в этом случае может стать использование дозированной смазки, которая, правда, сильно загрязняет детали. Впрочем, данный недостаток можно легко устранить за счёт использования системы внутреннего подвода масляного тумана. Благодаря подобной системе детали металлообрабатывающего оборудования перестанут засоряться, а сам станок начнёт работать по принципу "сухой" обработки.
Компенсация охлаждающего действия СОЖ
В процессе металлообработки основное тепло накапливает стружка, оседающая на деталях станка. Соответственно, чтобы компенсировать охлаждающее действие СОЖ, необходимо модернизировать металлообрабатывающее оборудование так, чтобы снизить тепловое воздействие, оказываемое на важные узлы станка, и максимально уменьшить оседание стружки на его ключевых составляющих.
Компенсация смазывающего действия СОЖ
Одним из способов компенсации смазывающего действия СОЖ является модернизация металлообрабатывающего оборудования путём установки специальной системы, отсасывающей пыль и излишки масляного тумана. Помимо этого, в станок нужно установить особый транспортёр, предназначенный для снижения количества стружки в ключевых узлах металлообрабатывающего оборудования.
